鋁單板的涂層脫落原因及預(yù)防措施
1. 涂層脫落的主要原因
基材表面處理不充分：
問(wèn)題：鋁單板表面未進(jìn)行脫脂、氧化皮清理，導(dǎo)致涂層無(wú)法牢固附著。
預(yù)防措施：嚴(yán)格執(zhí)行噴砂或化學(xué)除油除銹，并進(jìn)行鉻化或陽(yáng)極氧化處理，增強(qiáng)涂層附著力。
涂層質(zhì)量低劣或涂料不匹配：
問(wèn)題：使用劣質(zhì)涂料或不同涂層材料混用，導(dǎo)致附著力下降。
預(yù)防措施：選擇高質(zhì)量氟碳涂料（如PPG、阿克蘇諾貝爾），確保底漆、面漆、清漆的相容性，并進(jìn)行附著力測(cè)試。
噴涂工藝不規(guī)范：
確保噴涂厚度均勻（氟碳涂層標(biāo)準(zhǔn)為30-50μm）。
嚴(yán)格控制固化溫度和時(shí)間（一般需在180-250°C烘烤15-20分鐘）。
采用靜電噴涂工藝，提高涂層均勻度。
問(wèn)題：噴涂厚度不均、烘烤溫度不達(dá)標(biāo)或固化時(shí)間不足，導(dǎo)致涂層粘結(jié)力降低。
預(yù)防措施：
施工過(guò)程中損壞涂層：
采用專業(yè)保護(hù)膜，防止涂層受損。
施工時(shí)避免硬物直接接觸表面，搬運(yùn)時(shí)使用軟墊。
問(wèn)題：運(yùn)輸、安裝時(shí)刮擦、撞擊，導(dǎo)致涂層局部破損，水分滲入后加速脫落。
預(yù)防措施：
環(huán)境因素導(dǎo)致老化：
戶外應(yīng)用選擇氟碳噴涂（使用Kynar500樹脂，耐候性可達(dá)20年以上）。
避免堿性或酸性環(huán)境（如化工廠區(qū)，建議額外加耐腐蝕涂層）。
問(wèn)題：紫外線、高濕度、酸雨、污染物侵蝕，導(dǎo)致涂層老化、粉化、剝落。
預(yù)防措施：
2. 預(yù)防措施總結(jié)
| 影響因素 | 主要問(wèn)題 | 預(yù)防方案 |
|---|---|---|
| 基材處理 | 表面氧化皮、油污未清理 | 徹底脫脂、噴砂、鉻化處理 |
| 涂層質(zhì)量 | 劣質(zhì)涂料、材料不匹配 | 選用高質(zhì)量氟碳涂料，進(jìn)行附著力測(cè)試 |
| 噴涂工藝 | 厚度不均、固化不足 | 控制噴涂厚度，按標(biāo)準(zhǔn)固化 |
| 施工損傷 | 搬運(yùn)、安裝時(shí)刮傷 | 貼保護(hù)膜，輕拿輕放 |
| 環(huán)境因素 | 紫外線、污染物侵蝕 | 選用耐候性氟碳涂層，避免酸堿環(huán)境 |
嚴(yán)格控制基材處理、涂層質(zhì)量、噴涂工藝和安裝方式，可有效預(yù)防鋁單板涂層脫落，提高使用壽命。